钢管无损应力检测及焊接应力消除

更新时间：2020/3/4  点击数：2038

无损应力检测在工业生产的各个领域应用越来越广泛。应力检测及消除工艺，对工业产品和重大工程的质量控制和保证起到重要作用。

无损应力检测（磁测法应力检测设备）

大口径螺旋钢管厂的钢管产品生产一般具有高温、髙压、高速、髙应力等特点，只有应用无损应力检测及应力消除技术，产品的质量才能得到保证，工业系统才能够长期安全运行。目前应用**广泛的就是磁测法应力检测设备，这种方法应用方便，技术成熟，检测可靠。

SCM21磁测法应力检测仪

大口径Q235B螺旋钢管在恒磁场中被磁化，无缺陷时，磁力线将均匀地通过材料的横截面，但若管材的外表面而形成漏磁场。此时，若采用磁敏感探头对管子表面检查，缺陷处漏磁场将在探头中感应一个电压及脉冲信号。在特定的条件下，缺陷的深度漏磁信号幅度之间呈线性关系，（深度h依次为0.8mm，0.6mm,0.4mm,0.2mm，宽度b=0.1mm）另外，螺旋钢管厂由于相同的内，外表面缺陷产生的漏磁信号幅度大小和所包含频率成分高低不同，内缺陷信号的幅度和频率偏低，而外缺陷信号的幅度和频率偏低偏高，见图4-11（b）。利用上述特性，采用特定的电子线路处理和评价，便可鉴别缺陷的大小并区分缺陷是分布在管内表面还是管外表面。

钢管的焊接应力消除（振动时效、豪克能焊接应力消除设备）

以前针对钢管的应力消除多采取消氢法，结合热处理，进行应力消除。对裂纹倾向大的低合金高强度钢等材料制作的焊件，焊后立即加热到250 ~ 350温度范围，保温2-611后空冷的后热处理。消氢处理一般在加热炉内进行。将整体或局部加热保温，然后炉冷或空冷的焊后热处理方法，称为焊后热处理。螺旋钢管厂**常用的是消除应力退火。

这种方法一是不环保，能源浪费严重。二是大型焊件无法进加热炉，必须进行整体处理，退货去应力就比较困难。

豪克能焊接应力消除设备和振动时效设备可以对这种情况进行完善的应力消除。

振动时效装置是利用共振原理来消除或减小铸件、锻件及焊接件的残余应力的设备，具有方便快捷的特点。而豪克能焊接应力消除设备则专门针对焊接部位进行应力消除，利用超声振动，抚平焊缝焊趾，应力消除率可以达到98%以上。